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貴陽(yáng)MBR膜一體化污水處理設備生產(chǎn)供應

簡(jiǎn)要描述:貴陽(yáng)MBR膜一體化污水處理設備生產(chǎn)供應 生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節??; 該工藝流程簡(jiǎn)單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場(chǎng)所限制,適合于任何場(chǎng)合,可做成地面式、半地下式和地下式。

  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2022-12-27
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詳細介紹

MBR膜生活污水處理設備詳細信息 

貴陽(yáng)MBR膜一體化污水處理設備生產(chǎn)供應

影響MBR應用的關(guān)鍵因素研究

由于mo通量的提高、mo壽命的延長(cháng)會(huì )大幅度降低MBR的運行費用,因此,在保證出水水質(zhì)的前提下,mo通量應盡可能大,這樣可減少mo的使用面積,降低基建費用與運行費用。因此控制mo污染,保持較高的mo通量,是MBR研究的重要內容。而mo通量與mo材料、操作方式、水力條件等因素密切相關(guān)。

 

 

mo的選擇

現有mo可分為有機mo和無(wú)機mo兩種。

        (1)高分子有機mo材料: 聚烯烴類(lèi)、聚乙烯類(lèi)、聚丙烯腈、聚砜類(lèi)、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
    
        有機mo成本相對較低,造價(jià)便宜,mo的制造工藝較為成熟,mo孔徑和形式也較為多樣,應用廣泛,但運行過(guò)程易污染、強度低、使用壽命短。 

        (2)無(wú)機mo :是固態(tài)mo的一種,是由無(wú)機材料,如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機高分子材料等制成的半透mo。
    
        目前在 MBR 中使用的無(wú)機mo多為陶瓷mo,優(yōu)點(diǎn)是:它可以在 pH = 0~14 、壓力 P<10MPa 、溫度 <350  的環(huán)境中使用,其通量高、能耗相對較低,在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競爭力;缺點(diǎn)是:造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、mo的加工制備有一定困難。
   
        由于較高的投資成本限制了無(wú)機mo生物反應器在我國的廣泛應用,國內MBR系統普遍采用有機mo。常用的mo材料為聚乙烯、聚丙烯等。分離式MBR通常采用超濾mo組件,截留分子量一般在2~30萬(wàn)。截留分子量越大,初始mo通量越大,但*運行mo通量未必越大。張洪宇進(jìn)行無(wú)機mo的通量衰減試驗表明:孔徑0.2μm的mo比0.8 μm的mo更適合于MBR。何義亮用PES平板mo組件進(jìn)行mo通量衰減規律的研究發(fā)現:在該試驗條件下,mo初始通量衰減主要是由于濃差極化引起,mo截留分子量愈小,通量衰減率愈大;mo*運行的通量衰減主要是由于mo污染引起,mo截留分子量愈大,通量衰減幅度愈大,化學(xué)清洗恢復率愈低。
  
        對于淹沒(méi)式MBR,既可用超濾mo,也可使用微濾mo。由于mo表面的凝膠層也起到了過(guò)濾作用,在處理生活污水時(shí),微濾mo與超濾mo的出水水質(zhì)沒(méi)有明顯差別,因此淹沒(méi)式MBR多采用0.1~0.4 μm微濾mo。 

        為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝,提高mo的工作效率,在單位體積內實(shí)現zui大的mo面積,通常將mo以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設備內,在一定的驅動(dòng)力下,完成混合液中各組分的分離,這類(lèi)裝置稱(chēng)為mo組件( Module )。工業(yè)上常用的mo組件形式有五種:板框式( Plate and Frame Module )、螺旋卷式 (Spiral Wound Module) 、圓管式 (Tubular Module) 、中空纖維式 (Hollow Fiber Module) 和毛細管式 (Capillary Module) 。前兩種使用平板mo,后三者使用管式mo。圓管式mo直徑 >10mm; 毛細管式- 0.5~10.0mm ;中空纖維式 <0.5mm> 。

貴陽(yáng)MBR膜一體化污水處理設備生產(chǎn)供應

操作方式的優(yōu)化

mo材料選定后,其物化性質(zhì)也就基本確定了,操作方式就成為影響mo污染的主要因素。為了減緩mo污染,反沖洗是維持分離式MBR穩定運行的重要操作,樊耀波通過(guò)確定反沖洗周期,使分離式MBR的mo通量達到60 L/(m2•h)。針對抽吸淹沒(méi)式MBR,山本提出間歇式抽吸方式可有效減緩mo污染。桂萍通過(guò)研究進(jìn)一步指出:縮短抽吸時(shí)間或延長(cháng)停吸時(shí)間和增加曝氣量均有利于減緩mo污染,抽吸時(shí)間對mo阻力的上升影響zui大,曝氣量其次。

  不僅污泥濃度、混合液粘度等影響mo通量,混合液本身的過(guò)濾性能,如活性污泥性狀,生物相也影響mo通量的衰減。有研究表明:粉末活性炭與絮凝劑的加入有助于改善泥水分離性能,形成體積更大、粘性更小的污泥絮體,減少了mo堵塞的機會(huì )。但絮凝劑的過(guò)量加入會(huì )使污泥活性受到抑制,影響反應器的處理能力和處理效果。

 

水力學(xué)特性的改善

改善mo面附近料液的流體力學(xué)條件,如提高流體的mo面流速,減少濃差極化,使被截留的溶質(zhì)及時(shí)被帶走,能有效降低mo的污染,保持較高的mo通量。黃霞、何義亮分別采用PAN平板式超濾mo、PAN/PS管式mo組件考察不同mo面循環(huán)流速下污泥濃度對mo通量的影響,發(fā)現MLSS 對mo通量的影響程度與mo面循環(huán)流速有關(guān)。大量試驗表明:污泥過(guò)mo流態(tài)為層流,遠比紊流時(shí)易于堵塞,因此從理論上確定不同污泥濃度下紊流發(fā)生的zui小mo面流速(Vmin)有重要意義。邢傳宏、彭躍蓮研究均發(fā)現:zui小mo面流速與污泥濃度之間呈良好的線(xiàn)性關(guān)系。但他們對臨界mo面流速的計算值可能偏高,因為污泥沿流道流動(dòng)的過(guò)程中,水同時(shí)透過(guò)mo流出,增加了流體在垂直方向的紊動(dòng),從而在一定程度上降低了下臨界雷諾數(Rek)。何義亮的發(fā)現證實(shí)了這一推論,平板mo組件由紊流到層流的Rek為1083,外壓管式mo組件的 Rek為966,均小于一般牛頓流體的下臨界雷諾數2000。

  分離式MBR中,一般采用錯流過(guò)濾的方式,這有助于防止mo面沉積污染。對于一體式MBR,設計合理的流道結構,提高mo間液體上升流速,使較大的曝氣量起到?jīng)_刷mo表面的錯流過(guò)濾效果顯得尤為重要。劉銳通過(guò)均勻設計試驗,得到適合活性污泥流體的mo間液體上升模型,提出反應器結構對液體上升流速的影響:在同樣的曝氣強度下,反應器越高,上升流通道越窄,下降流通道與底部通道越寬,則越能獲得較大的mo間錯流流速。

 

 

能耗

 能耗是污水處理工藝的一個(gè)重要的評價(jià)指標,直接關(guān)系到處理方法的可行性。目前,常規分離式MBR運行能耗為3~4 kW•h/m3,淹沒(méi)式MBR運行能耗為0.6~2 kW•h/m3,高于活性污泥法的0.3~0.4 kW•h/m3。較高的動(dòng)力費用是MBR推廣應用中遇到的主要問(wèn)題之一。許多研究結果也表明:能耗是造成MBR運行費用高的主要原因。張紹園分析了分離式MBR的能耗組成:泵的熱能損失、曝氣能耗、管道阻力能耗、mo組件能耗和回流污泥水頭損失能耗,其耗能大小依次為:mo組件>泵>曝氣>管道>回流污泥,mo組件能耗占總能耗的40%~50%,其中80%用于mo過(guò)濾的能量以熱能的方式散發(fā)。顧平對抽吸淹沒(méi)式MBR的能耗分析表明:曝氣的能耗占總能耗的96%以上。

        通常研究者都認為能耗的降低與mo污染的控制是MBR研究領(lǐng)域兩個(gè)獨立的課題,而張紹園、鄭祥采用穿流式、錯流式mo組件進(jìn)行分離式MBR研究發(fā)現:能耗隨運行時(shí)間的延長(cháng)、mo污染的增加呈上升趨勢,從運行初期的不足0. 5 kW•h/m3增加到3 kW•h/m3。這說(shuō)明:分離式mo生物反應器的能耗問(wèn)題實(shí)質(zhì)是mo污染問(wèn)題。在實(shí)際工程中,由于系統各部件的不匹配(如風(fēng)機、水泵的實(shí)際處理能力高于MBR系統所需)也造成實(shí)際運行能耗高于理論能耗值。

  為了進(jìn)一步降低能耗,顧平應用位差驅動(dòng)出水和低水頭間斷工作的重力淹沒(méi)式MBR,較好地克服了mo的污染與阻塞,使mo長(cháng)時(shí)間保持較大的mo通量,并且省去復雜的氣水反沖洗設備和降低曝氣量,使MBR處理生活污水的能耗可下降到1.0 kW•h/m3,該型MBR在實(shí)際工程中能耗已降到0.6~0.8 kW•h/m3。

 

 

MBR的應用領(lǐng)域

進(jìn)入90 年代中后期,mo-生物反應器在國外已進(jìn)入了實(shí)際應用階段。加拿大 Zenon 公司首先推出了超濾管式mo-生物反應器,并將其應用于城市污水處理。為了節約能耗,該公司又開(kāi)發(fā)了浸入式中空纖維mo組件,其開(kāi)發(fā)出的mo-生物反應器已應用于美國、德國、法國和埃及等十多個(gè)地方,規模從 380m 3 /d 至 7600m 3 /d 。日本三菱人造絲公司也是世界上浸入式中空纖維mo的提供商,其在 MBR 的應用方面也積累了多年的經(jīng)驗,在日本以及其他國家建有多項實(shí)際 MBR 工程。日本 Kubota 公司是另一個(gè)在mo-生物反應器實(shí)際應用中具有競爭力的公司,它所生產(chǎn)的板式mo具有流通量大、耐污染和工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。國內一些研究者及企業(yè)也在 MBR 實(shí)用化方面進(jìn)行著(zhù)嘗試。

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